Platinierte Titan-Anoden vereinen die hervorragenden elektrochemischen Eigenschaften des Platins mit den guten Korrosionseigenschaften des Titans. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus und bieten Vorteile gegenüber löslichen Anoden und Bleianoden:
- Flexible, anwendungsspezifische Auslegung
- Möglichkeit der Herstellung komplexer Formanoden
- Energieeinsparungspotenzial
- Geringes Gewicht (insbesondere Streckmetallanoden)
- Lange Lebensdauer bei hoher Stromdichte
- Dimensionsstabilität, sehr lange Haltbarkeit der Titanstruktur
- Möglichkeit der Replatinierung
- Gleichmäßige Abscheidung, höhere Qualität des Endproduktes
Derartige Anoden bestehen aus einem Titanträger in Form von Streckmetall, Blech, Stab, Draht oder Rohr. Die Standard-Platinschichtdicke beträgt 2 – 5 µm, bei größerer Beanspruchung Schichtdicken bis 20 µm. Die Lebensdauer platinierter Titan-Anoden hängt insbesondere vom Arbeitsmedium (Elektrolyt) und der anodischen Stromstärke (spezifische Stromdichte) ab.
Diese sollte 75 A/dm2 nicht übersteigen. Der Platinabtrag ist unter diesen Bedingungen gering und die Standzeit der Anode kalkulierbar. Erfahrungsgemäß liegt dieser bei ca. 1-4 g Platin pro eine Million Ampere-Stunden in fluoridfreien Chrombädern. Bei spezifischen Stromdichten von über 75 A/dm2 oder beim Einsatz fluoridhaltiger Bäder empfehlen wir den Einsatz von platinierten Niob-Anoden (siehe „Platiniertes Niob“).
Spezifikationen im Überblick – Platinierte Titan-Anoden
| Trägermetalle: | Titan |
| Werkstoff-Güte: | Grade 1 (DIN 3.7025) oder Grade 2 (DIN 3.7035) |
| Trägerform: | Streckmetall, Blech, Rohr, Stab, Draht |
| Größe und Konstruktion: | Kundenspezifisch |
| Platin-Schichtdicke: | 2 – 20 µm / Standard: 2 – 5 µm |
| Beschichtungsmethoden: | Wässriges Bad / Platinschmelzgalvanik / Pyrochemisches Verfahren |
| Spezifische Stromdichte: | max. 75 A / dm2 |
| Einsatzform: | Anode / bipolare Elektrode |
| pH-Wert: | 0 – 11 |
| Bad-Temperatur: | max. 60 °C |
Platinierte Titan-Anoden werden besonders häufig als Streckmetall-Anoden aufgrund ihrer hervorragenden Praxis-Eigenschaften (hohes Streuvermögen, guter Elektrolytaustausch, kompakte Konstruktion, geringes Gewicht etc.) eingesetzt.
METAKEM bietet standardmäßig folgende Titan-Streckmetalltypen an:
Streckmetalltypen - Titan
| Typ | Oberflächenfaktor | Streckmetallformel | Maschenlänge [mm] | Maschenbreite [mm] | Steigbreite [mm] | Stegdicke [mm] | Gewicht/Fläche [g/dm²] | Streckgitterdicke [mm] | ||||||
| A | x | B | x | C | x | D | A | B | C | D | ||||
| A | 1 | 10 | x | 5,5 | x | 1,0 | x | 1,0 | 10 | 5,5 | 1,0 | 1,0 | 13,86 | 1,50 |
| A (ital,V) | 1 | 10 | x | 5,0 | x | 1,0 | x | 1,0 | 10 | 5,0 | 1,0 | 1,0 | 15,82 | 1,55 |
| B | 1,7 | 6 | x | 3,5 | x | 1,0 | x | 1,0 | 6 | 3,5 | 1,0 | 1,0 | 23,76 | 1,40 |
| C1 | 1,8 | 13 | x | 7,5 | x | 2,0 | x | 2,0 | 13 | 7,5 | 2,0 | 2,0 | 48,00 | 2,70 |
| C2 | 2,1 | 16 | x | 8,0 | x | 2,5 | x | 2,5 | 16 | 8,0 | 2,5 | 2,5 | 72,40 | 3,90 |
| D1-f | 1,5 | 10 | x | 6,0 | x | 1,5 | x | 0,75 | 10 | 6,0 | 1,5 | 0,75 | 19,54 | 0,80 |
| D2-f | 1,6 | 13 | x | 7,5 | x | 1,5 | x | 1,5 | 13 | 7,5 | 1,5 | 1,5 | 39,53 | 1,80 |
| D3-f | 1,8 | 16 | x | 8,5 | x | 2,0 | x | 2,0 | 16 | 8,5 | 2,0 | 2,0 | 44,95 | 2,20 |
| E | 0,8 | 16 | x | 8,0 | x | 1,0 | x | 1,0 | 16 | 8,0 | 1,0 | 1,0 | 11,25 | 1,90 |
| F | 0,5 | 39 | x | 16,0 | x | 1,5 | x | 1,0 | 39 | 16,0 | 1,5 | 1,0 | 7,76 | 2,90 |
| G | 1,8 | 4 | x | 2,0 | x | 0,5 | x | 0,5 | 4 | 2,0 | 0,5 | 0,5 | 11,59 | 0,70 |
| H | 0,6 | 28 | x | 12,0 | x | 1,0 | x | 1,0 | 28 | 12,0 | 1,0 | 1,0 | 9,09 | 1,20 |
A = Maschenlänge
B = Maschenbreite
C = Stegbreite
D = Stegdicke
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